岩板加工设备皮带打滑如何解决

　　岩板加工设备的皮带打滑是加工过程中的常见故障，这一故障可能导致皮带磨损、岩板尺寸变大、皮带严重断裂。要克服输送带的打滑现象，首先要找到打滑的原因，并采取有效的措施，因为输送带的传动主要靠自身与滚筒之间的摩擦力，而打滑的原因是摩擦力太小，所以要提高摩擦力。

　　岩板加工设备皮带打滑的原因及解决方法

 　　1.岩板加工设备的传送带张力不足以与滚筒紧密接触，使滚筒转动不顺畅，导致传送带速度不均匀，打滑；这种情况通常发生在启动时，解决办法是调整滚筒的张力，使输送带不能与滚筒接触过紧。

 　　2.岩板加工设备后滚柱轴承损坏或上下滚柱轴承损坏过多；损坏的原因是浮动和下沉加工残留物过多，损坏或不灵活的零件没有及时清洗、修理和更换，增加了阻力导致的打滑现象。

 　　3.岩板加工设备的传动辊与输送带之间摩擦力不够，导致打滑；解决办法是在鼓里加入一些松香粉；但要注意不要用手添加，要用吹风机吹进去，以免发生人身事故。

 　　4.岩板加工设备开机时，启动速度过快，也会造成打滑；岩板加工设备启动时应缓慢启动。如果使用驱动电机，点动两次即可启动，也能有效克服打滑现象。 

　　5.岩板加工设备输送带负荷过大，超过电机容量会打滑；有些加工厂不按厂家要求的速度加工，故意提高速度，以为可以加工的更快。其实，此时打滑意味着电机过载，需要停止处理，调整速度合理，否则时间长了会烧坏电机。

　　除了以上列举出来的几个原因之外造成岩板加工设备皮带打滑的原因还有很多，这个需要操作人员的细心发现，如果皮带磨损严重的要及时更换，千万不要存在侥幸的心理，磨损严重的皮带还坚持使用后面在加工时断了可不是个小问题。